什么是吊装作业？

吊装作业就是指利用吊装起重设备将所需设备、货物、材料等吊起，完成特定的施工要求、发生一定的位置变化的作业过程。

吊装作业分类：按吊装物质量分类，吊装作业可分为三个等级

100T以上为一级；40T-100T为二级；40T以下为三级

接下来我们重点介绍汽车吊的吊装安全知识

吊装作业的事故类型主要有：

吊物坠落：由于起升钢丝绳断裂、吊物捆绑不牢、吊钩长期磨损断面减小而破断、吊装绳联通吊物从吊钩勾口滑脱等原因造成的事故

起重机倾翻：由于驾驶人员操作不当如超载、臂架旋转过快等或者由于地面承载不够，站位坡度过大等原因造成起重机整体倾翻

挤压伤害：现场作业人员与起重机未保持合理的安全距离、人员处于吊钩与建筑物之间、吊物摆动冲击等原因造成的事故

坠落伤害：该类事故主要是操作人员从起重机上坠落、工具零部件等从起重机上滑落砸伤地面人员。

触电伤害：室外作业的起重机吊臂触碰高空裸露高压输电线造成人员的电击伤

吊装安全作业证的办理流程和作业证管理

第一步：编制吊装作业方案并经审批（以下吊装作业应编制吊装作业方案，并经过相关部门的审批：三级以上的吊装作业；吊装物体质量虽不足40吨，但形状复杂，刚性小，长径比大，精密贵重；在作业条件特殊的情况下进行吊装）

第二步：作业单位的作业负责人持吊装安全作业证，与作业点所在单位的相关审批人员一起确认现场环境和安全措施后，签发安全作业证。一级吊装作业，由所在单位的主管厂长或总工程师审批；二级、三级吊装作业，由设备管理部门审批。

吊装作业人员和设备资质要求

吊装作业人员主要包括吊装设备操作人员和指挥人员等，他们必须获得有效的特种设备作业人员证方能上岗。属于特种设备的起重机械在使用之前必须确保经过政府相关部门的检验，并具有该部门颁发的有效的安全检验合格证或检验报告。使用单位、所属单位的设备管理部门以及操作人员等应定期对吊装机械和吊装索具进行检查、维修和保养。发现故障、缺陷、破损、断裂等问题，及时处理更换。禁止非专业人员自制、改造、维修起重机械和吊索具。

吊装作业的主要安全措施

1、吊装作业前的安全要求：现场安全监管人员负责对吊装指挥和操作人员等进行资格确认；对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认，确保处于完好状态，操作人员未经资格确认、起重机械检查不合格不得进行吊装作业；对吊装作业环境，如起重机车况、支撑地面、支腿和枕木等进行检查；核实天气情况，避免在大风、暴雨、大雾、大雪等恶劣天气和夜间进行室外吊装作业。

2、吊装作业过程的安全措施：进行吊装作业时，吊装指挥人员应佩戴明显的标识，并按照规定的联络信号进行指挥，避免其他吊装作业人员错误操作；作业人员应严格执行吊装方案，发现问题及时与方案编制人协商沟通。

3、吊装范围内设置警戒区域，放置警示牌，作业无关人员禁止进入警戒区域。

4、正式起吊前进行试吊，确认一切正常后，方可正式起吊。

5、吊装过程出现故障，应立即向指挥者报告，并且在没有明确的指令之前，任何人员都不应擅自离开岗位。吊机工作时，不得进行检查维修，不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

6、吊装操作人员要按照指挥人员的指挥信号进行操作，任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行。

7、起重机的任何部位不得靠近高低压输电线路

8、下放吊物时，严禁自由下落，其中吊物就位前，不得解开吊装锁具

9、双机抬吊，统一指挥，升降运行应保持同步，各台起重机械所承受的负荷不得超过各自额定负荷的80%。

10、吊装作业十不吊